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反渗透设备的进水水质要求以及工艺流程
反渗透设备的进水水质要求以及工艺流程
一、水质要求
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，因为反渗透膜元件的结构、原料、脱盐机理等条件的约束，反渗透设备对进水有较高的条件要求：
温度条件在1到45℃之间;
pH值必须在2到11的规模之内;
有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;
浊度(NTU)应该控制在1.0以下;
淤泥密度指数(SDI值)<4.0;
余氯含量<0.1mg/L(实践控制在0);
铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05;
二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2<100;LSI：pHb-pHs<0;
Sr、Ba等易构成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp。
后三项通过增加阻垢剂可适当进步其值。
若假如上述目标某一项或几项不合格时，会对反渗透膜形成以下影响：
1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;
2、胶体污染;
3、RO反渗透膜结垢;
4、悬浮物污堵RO反渗透膜;
5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。
进而对整个反渗透设备形成不良影响：
降低反渗透纯净水体系的产水量;降低反渗透纯净水体系的产水质量;增加反渗透设备运转的能耗，包含原水、电耗;增加水处理的运转成本，包含反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。
反渗透预处理在其中发挥着不行替代的效果。当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不合格，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不行逆的物理、化学损害，大大缩短反渗透膜元件的运用寿命。
反渗透预处理的意图是解决如下问题，以确保反渗透设备安稳运转和运用寿命。
榜首，避免膜面结垢(包含CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
第二，避免有机物质的污堵;
第三，避免微生物的污堵;
第四，避免胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
第五，维持反渗透设备产水量稳定。
二、工艺流程
原水罐
储存原水，用于沉积水中的大泥沙颗粒及其它可沉积物质。一起缓冲原水管中水压不安稳对水处理体系形成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
原水泵
安稳体系供水压力，安稳供水量。
多介质过滤器
采用屡次过滤层的过滤器，主要意图是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲刷、正冲刷等一系列操作。确保设备的产水质量，延长设备的运用寿命。
活性炭过滤器
体系采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，因为吸附效果使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化效果、去除水中的色素、异味、很多生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除掉水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。一起，设备具有自我维护体系，运转费用很低。
离子软化体系/加药体系
R/O设备为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的运用，为避免浓水端特别是RO设备最终一根膜组件浓水侧呈现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶分出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应运用离子软化设备或投进适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体分出.
精细过滤器
采用精细过滤器对进水中残留的悬浮物、非是曲粒物及胶体等物质去除，使RO体系等后续设备运转更安全、更牢靠。滤芯为5um熔喷滤芯，意图是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除掉。避免其进入#naipan#损坏膜的表面，然后损坏膜的脱盐功能。
反渗透体系
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个进程和天然渗透的方向相反，因而称为反渗透。反渗透法能习惯各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技能经济效益。反渗透法的脱盐率进步，回收率高，运转安稳，占地面积小，操作简洁，反渗透设备在除盐的一起，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）
杀灭由二次污染发生的细菌完全确保制品水的卫生目标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器（增加阻垢剂设备） → 精细过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）设备 →紫外线杀菌设备（臭氧杀菌设备） → 用水点
以上便是反渗透设备的进水水质要求以及工艺流程，内容来自实践，有意之士能够探讨！
